El cabezal de corte de la técnica anterior diseña un diente de soldadura continuo en una sola dirección en la base de la sierra de perforación, cortando la madera es afilada pero no hay ángulo de inclinación oblicua de la superficie superior izquierda y derecha y diseño de escalón de la superficie superior del diente. Al encontrar madera dura como clavos en madera, El borde de corte con un diseño afilado de un solo lado es propenso a astillarse, dañando la nitidez del borde del cabezal de corte de aleación, lo que resulta en la incapacidad de continuar cortando madera y obtener una superficie de corte de madera lisa. Debido al corte de un solo lado, la cantidad de corte de madera es pequeña, lo que da como resultado una velocidad de corte general.Al mismo tiempo, cuando se corta madera muy dura, el bloque de madera cilíndrico cortado es fácil de atascarse en el cuerpo del tubo de la sierra y no es fácil de sacar. No hay un diseño escalonado escalonado de izquierda a derecha y de la superficie superior del diente.Durante el uso y el desgaste, la nitidez disminuirá gradualmente y no hay un rendimiento de corte afilado de apertura secundaria. Como se muestra en la figura 2, el diseño del cabezal de corte 2 de la técnica anterior es adecuado para cortar placas metálicas delgadas y otros materiales. La forma del cabezal de corte no tiene bisel lateral ni redondeado en la parte inferior. Cuando se usa para cortar madera, es fácil provocar la eliminación de astillas de madera. Suave, fácil de bloquear el camino de corte, la sección transversal de corte de madera es rugosa y de gran textura. La diferencia de escalón diseñada para la parte de diferencia de escalón de la superficie superior del cabezal de corte sin dientes, la nitidez disminuirá gradualmente durante el uso y el desgaste, y no hay un rendimiento de corte agudo de apertura secundaria. El ángulo de inclinación del cabezal de corte no es grande, lo que resulta en una gran resistencia durante el proceso de corte. Al cortar madera y clavos en el interior, la velocidad se reducirá significativamente. Aunque el diseño del cabezal de corte es menos propenso al colapso del borde que el cabezal de corte anterior, la velocidad de corte es significativamente más lenta Y hay una sensación de frustración durante el proceso de corte.
